Пральная машына для драбнення плёнкі HDPE PP PE
Выглядае, што вы апісваеце лінію па вытворчасці другаснай сыравіны, спецыяльна распрацаваную для перапрацоўкі пластыкавых адходаў, у тым ліку пакетаў і плёнак з ПНД, ПП і ПЭ.
Пральная машына для драбнення плёнкі з поліэтыленавай плёнкі HDPE PP кампаніі Kangju звычайна ўключае ў сябе некалькі этапаў пераўтварэння пластыкавых адходаў у матэрыялы для шматразовага выкарыстання. Вось агульны план працэсу, які звычайна выконваецца ў машынах гэтага тыпу:
Сартаванне і драбненне: пачатковы этап уключае ў сябе сартаванне пластыкавых адходаў па тыпу (HDPE, PP, PE) і колеры з наступным драбненнем іх на больш дробныя фрагменты для падрыхтоўкі да мыцця.
Ачыстка і мыццё: гэтыя здробненыя пластыкавыя фрагменты падвяргаюцца працэсу дбайнай ачысткі для ліквідацыі такіх забруджванняў, як бруд, налепкі і іншыя прымешкі, і падрыхтоўваючы іх для наступных этапаў.
Абязводжванне: пасля мыцця пластыкавыя кавалкі абязводжваюцца, каб выдаліць любую застаяшуюся вільгаць, перш чым перайсці да наступнага этапу працоўнага працэсу перапрацоўкі.
Плаўленне і экструзія: фрагменты абязводжанага пластыка затым плавяцца і экструдуюцца ў форму гранул або гранул, пераўтвараючы адходы пластыка ў фармат шматразовага выкарыстання, прыдатны для вытворчасці новых вырабаў.
Гарантыя якасці: на працягу ўсяго вытворчага працэсу праводзіцца строгі кантроль якасці, каб гарантаваць, што перапрацаваны пластык адпавядае неабходным стандартам паўторнага выкарыстання.
Упакоўка і адпраўка: перапрацаваныя пластыкавыя гранулы або гранулы пакуюцца і распаўсюджваюцца сярод вытворцаў, якія потым могуць выкарыстоўваць іх у якасці сыравіны для вытворчасці свежых вырабаў з пластыка.
Вельмі важна памятаць, што кожная лінія перапрацоўкі можа адрознівацца ў залежнасці ад абсталявання, маштабу працы і паказчыкаў якасці, устаноўленых для перапрацаваных матэрыялаў. Больш за тое, метады ўстойлівага абыходжання з адходамі і меркаванні аб уздзеянні на навакольнае асяроддзе павінны ляжаць у аснове кожнага этапу працэсу перапрацоўкі.
Спіс асноўных машын
імя | (кілават) Магутнасць рухавіка | (мм) памер | (T/H) Спажыванне вады | (мм) стандарт з нержавеючай сталі | электрычныя стандарты |
Істужачны канвеер | 1,5 кВт | 4000*600*2100 мм | - | - | Па стандартах заказчыка |
Драбнілка | 37 кВт | 1800*1500*3000 мм | 0,6-1,0 | - | |
спіральнае зарадная прылада | 1,5 кВт | 3300*420*1600 мм | - | 3-5 | |
Істужачны канвеер | 1,5 кВт | 4000*600*2100 мм | - | - | |
Драбнілка | 37 кВт | 1800*1500*3000 мм | 0,6-1,0 | - | |
спіральнае зарадная прылада | 1,5 кВт | 3300*420*1600 мм | - | 3-5 | |
якая плавае ракавіна | 2,2*2 кВт | 6000*1250*1700 мм | 4-5 | 3-5 | |
спіральнае зарадная прылада | 1,5 кВт | 3000*420*1450 мм | - | 3-5 | |
Высокахуткасная фрыкцыйная пральная машына | 22 кВт | 3200*1200*1800 мм | 1-2 | 3-5 | |
спіральнае зарадная прылада | 1,5 кВт | 3000*420*1460 мм | - | 3-5 | |
Дэгідрататар | 45 кВт | 1750*1420*1770 мм | - | 5 | |
Сушыльная сістэма-1 | 28 кВт | 3700*1000*2000 мм | - | 3-5 | |
Пераходнае сховішча | - | 1200*1000*3000 мм | - | - | |
Сушыльная сістэма-2 | 28 кВт | 3700*1000*2000 мм | - | 3-5 | |
Назапашвальны бункер | 2,2 кВт | 3700*1500*3500 мм | - | - | |
Электрычная шафа | - | 2000*450*1780 мм | - | - |