Машынная лінія па вытворчасці пластыкавых дзвярных рам спецыяльна распрацавана для экструзіі дзвярных і аконных панэляў WPC (дрэва-пластыкавы кампазіт). Гэтая вытворчая лінія складаецца з асноўных кампанентаў, уключаючы канічны двухшнековый экструдар, стол для вакуумнага фармавання, бак для астуджэння распыленнем, машыну для адцягвання панэляў, машыну для рэзкі панэляў і ўкладчык панэляў. Гэтыя кампаненты працуюць у тандэме, каб забяспечыць эфектыўную і дакладную вытворчасць дзвярных і аконных панэляў WPC, якія адпавядаюць патрабаванням і стандартам галіны.
Машынная лінія па вытворчасці пластыкавых дзвярных рам выкарыстоўваецца для вырабу дзвярных панэляў WPC з сумесі ПВХ і драўнянага парашка. Гэтыя полыя панэлі WPC служаць для розных мэт, такіх як унутраныя і вонкавыя дзвярныя панэлі, перагародкі, падваконнікі і г. д. Гэтая тэхналогія аб'ядноўвае перавагі як пластыка, так і дрэва, у той жа час ліквідуючы недахопы драўніны, такія як вадаўстойлівасць, устойлівасць да карозіі, молі, старэння устойлівасць, статычная ўстойлівасць і вогнеўстойлівасць.
Гэтая машынная лінія па вытворчасці пластыкавых дзвярных рам прызначана для бесперапыннай экструзіі дзвярных панэляў з ДПК/ПВХ, лачання і локцевых дошак. Патрабуецца адпаведны двухшнекавы экструдар, спецыяльна прызначаны для экструзіі драўляных пластыкавых вырабаў з улікам такіх фактараў, як перасек панэлі, прымяненне і ўдзельная вага прадукту. Акрамя таго, ён абсталяваны адпаведнымі дапаможнымі машынамі, у тым ліку платформамі для вакуумнай каліброўкі, машынамі для выцягвання, рэжучымі машынамі, платформамі для звароту матэрыялу і г. д. Гэтая ўстаноўка дазваляе вырабляць разнастайныя спецыфікацыі з выкарыстаннем розных штампаў.
Дрэваапрацоўчыя станкі сапраўды могуць быць выкарыстаны для апрацоўкі полых панэляў з WPC у гатовыя дзверы з WPC. Гэтыя машыны ўключаюць у сябе шліфавальныя машыны для выраўноўвання паверхняў, гравіравальныя машыны з ЧПУ для складаных малюнкаў або ўзораў, машыны для ламінавання для нанясення дэкаратыўных слаёў або ахоўных пакрыццяў і машыны для фарбавання для дадання колеру або аздаблення. Пасля праходжання гэтых працэсаў вы атрымаеце гатовыя дзверы з WPC, гатовыя да ўстаноўкі і выкарыстання.
Лінія па вытворчасці пластыкавых дзвярных рам звычайна ўключае некалькі ключавых кампанентаў:
Экструзійная лінія: яна складаецца з пластыкавага экструдара, які плавіць і фарміруе сыравіну ў патрэбны профіль дзвярной рамы.
Калібравальны стол: пасля экструзіі профілі праходзяць праз калібравальны стол, дзе яны астуджаюцца і надаюць канчатковыя памеры.
Машына для выцягвання: гэтая машына цягне профілі праз вытворчую лінію з пастаяннай хуткасцю, каб забяспечыць аднастайнасць і якасць.
Машына для рэзкі: як толькі профілі дасягнуты патрэбнай даўжыні, машына для рэзкі выкарыстоўваецца для разразання іх на асобныя секцыі дзвярной рамы.
Вуглавы зварачны апарат (дадаткова): на некаторых вытворчых лініях вуглавыя зварачныя апараты выкарыстоўваюцца для злучэння асобных секцый дзвярной рамы, ствараючы бясшвоўную і трывалую раму.
Апрацоўка паверхні (неабавязкова): у залежнасці ад жаданай аздаблення, дзвярныя рамы могуць падвяргацца такім працэсам апрацоўкі паверхні, як афарбоўка, ламінаванне або цісненне.
Праверка і ўпакоўка: нарэшце, гатовыя дзвярныя рамы правяраюцца з мэтай кантролю якасці, а затым пакуюцца для адпраўкі кліентам.
У цэлым гэтая вытворчая лінія прызначана для эфектыўнага і паслядоўнага вырабу пластыкавых дзвярных рам высокай якасці і дакладнасці.