1000-1200 ПЭ-аль-ПЭ труб экструзійная машынная лінія

Для экструзіі труб PE-al-PE дыяметрам 1000-1200 мм патрабуецца спецыялізаваная экструзійная лінія. Трубы PE-al-PE, таксама вядомыя як кампазітныя трубы, складаюцца са пласта поліэтылену (PE), заціснутага паміж пластамі алюмінія (al), забяспечваючы павышаную трываласць і бар'ерныя ўласцівасці. Вось агляд кампанентаў, якія звычайна ўваходзяць у лінію машын для экструзіі труб ПЭ-аль-ПЭ:

Апрацоўка матэрыялаў: працэс пачынаецца з падрыхтоўкі і апрацоўкі сыравіны. Поліэтылен і алюміній падаюцца ў адпаведныя кармушкі або бункеры, дзе яны дакладна дазуюцца і змешваюцца ў патрэбнай прапорцыі.

Экструдары: затым змешаны матэрыял падаецца ў экструдары. Экструзійныя машыны складаюцца з некалькіх ствалоў і шнекоў, якія награваюць, плавяць і старанна змешваюць матэрыял з адукацыяй аднастайнай расплаўленай сумесі PE-al-PE.

Галоўка для коэкструзии: расплаўленая сумесь PE-al-PE пераносіцца ў галоўку для коэкструзии. Галоўка распрацавана спецыяльна для стварэння трубы патрэбнага дыяметра, як правіла, у дыяпазоне 1000-1200 мм. Ён уключае ў сябе некалькі слаёў для фарміравання кампазітнай структуры трубы, з унутраным і знешнім пластамі ПЭ, якія атачаюць пласт алюмінія.

Каліброўка і астуджэнне: пасля выхаду з галоўкі штампа кампазітная труба праходзіць працэсы каліброўкі і астуджэння. Для забеспячэння дакладных памераў і круглявасці экструдаванай трубы выкарыстоўваюцца калібравальныя рукавы, вакуумныя рэзервуары або сістэмы памеру. Акрамя таго, для хуткага астуджэння трубы і зацвярдзення расплаўленага матэрыялу можа выкарыстоўвацца сістэма астуджэння, такая як вадзяная лазня.

Выцягванне і рэзка: пасля дастатковага астуджэння і зацвярдзення труба паступае ў сістэму выцягвання. Гусеніцы або рамяні рухаюцца з пастаяннай хуткасцю, каб цягнуць трубу, забяспечваючы нацяжэнне і стабільнасць. Пасля працэсу выцягвання труба разразаецца на патрэбную даўжыню з дапамогай рэжучага прылады або пілы.

Маркіроўка і друк (неабавязкова): у некаторых выпадках дадатковы этап прадугледжвае маркіроўку або друк істотнай інфармацыі, напрыклад, спецыфікацый прадукту, даты вытворчасці або лагатыпаў брэнда, на паверхні экструдаванай трубы.

Намотванне або ўпакоўка: апошні этап прадугледжвае намотванне экструдаваных ПЭ-аль-ПЭ-труб на рулоны або ўпакоўку іх у пучкі для транспарціроўкі і захоўвання.

Важна адзначыць, што тэхнічныя характарыстыкі і канфігурацыя машын для экструзіі труб PE-al-PE могуць вар'іравацца ў залежнасці ад вытворцаў і канкрэтных патрабаванняў праекта. Удасканаленыя машынныя лініі могуць уключаць у сябе дадатковыя функцыі, такія як убудаваныя праверкі, сістэмы кантролю таўшчыні або аўтаматызаваныя працэсы для забеспячэння нязменнай якасці і высокай прадукцыйнасці ў вытворчасці труб ПЭ-аль-ПЭ.